/

Công nghiệp ô tô

Hiện tại, máy khắc laser có thể đánh dấu trên mọi vật liệu trong ngành công nghiệp ô tô và có thể lấy mã đánh dấu chất lượng cao và nhiều nội dung khác, để có thể theo dõi từng bộ phận được sử dụng. Mẫu được đánh dấu có mã vạch, Mã QR hoặc ma trận dữ liệu.

Và máy hàn laser thường được sử dụng ở những vị trí quan trọng của hàn cơ thể và các bộ phận có yêu cầu đặc biệt cho quy trình. Ví dụ, nó được sử dụng để hàn mái và các tấm bên để giải quyết các vấn đề về độ bền, hiệu quả, bề ngoài và độ kín của hàn. ; Được sử dụng để hàn nắp sau để giải quyết vấn đề chồng chéo góc vuông; được sử dụng để hàn các cụm cửa được điều chỉnh bằng tia laser có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và hiệu quả hàn. Các phương pháp hàn laser khác nhau thường được sử dụng để hàn các bộ phận cơ thể khác nhau.

Máy khắc laser cho ô tô

Tầm quan trọng của tia laser trong ngành công nghiệp ô tô ngày càng trở nên nổi bật và nó ngày càng ảnh hưởng đến cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Các nhãn hiệu rõ ràng và nhất quán phải được đảm bảo cho Ngành công nghiệp ô tô với khả năng truy xuất nguồn gốc nhất quán cho các mục đích an ninh. Hệ thống khắc laser là công cụ lý tưởng để đánh dấu chữ và số, mã vạch và mã ma trận dữ liệu dễ đọc trên gần như tất cả các vật liệu được sử dụng trong sản xuất ô tô.

Các phương pháp đánh dấu truyền thống cho các bộ phận ô tô bao gồm: đúc khuôn, ăn mòn điện, tự dính, in lụa, đánh dấu bằng khí nén, ... Kể từ khi ra đời, công nghệ khắc laser đã phát triển nhanh chóng với các dấu hiệu rõ ràng, đẹp và không thể xóa nhòa.

Nhiều bộ phận và linh kiện ô tô được làm từ các vật liệu như: thép, kim loại nhẹ và nhựa và được đánh dấu để truy xuất nguồn gốc và kiểm tra chất lượng. Những dấu hiệu này bền và kéo dài tuổi thọ của xe hơi hoặc bộ phận linh kiện, ngay cả khi chúng tiếp xúc với nhiệt độ cao và chất lỏng như dầu và khí đốt.

Ưu điểm của khắc laser cho các bộ phận ô tô là: nhanh chóng, có thể lập trình, không tiếp xúc và lâu dài.

Hệ thống tầm nhìn tích hợp đảm bảo định vị chính xác, nhận dạng chính xác và hiệu quả kinh tế cao. Thông qua những điều này, chúng tôi có thể theo dõi nhà sản xuất, thời gian và địa điểm sản xuất linh kiện. Điều này giúp dễ dàng quản lý bất kỳ lỗi thành phần nào, do đó giảm nguy cơ lỗi.

Máy khắc laser được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô. Ví dụ, phụ tùng ô tô, động cơ, giấy nhãn (nhãn linh hoạt), mã vạch laser, mã hai chiều, v.v. thường được sử dụng để truy xuất nguồn gốc phụ tùng ô tô. Và mã QR có ưu điểm là dung lượng thông tin lớn và khả năng chịu lỗi mạnh.

Có thể thấy rằng máy khắc laser có thể cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp nhất trong lĩnh vực khắc laser của toàn ngành công nghiệp ô tô, từ thân xe, khung xe, trục và lốp xe, các thành phần phần cứng khác nhau, điều khiển trung tâm của ghế, vô lăng và bảng điều khiển, kính, v.v.

Theo mô tả ở trên, máy khắc laser được đề xuất của chúng tôi như sau:

Máy hàn laser cho ô tô

Hàn laser là một kỹ thuật hàn được sử dụng để nối nhiều mảnh kim loại thông qua việc sử dụng một chùm tia laser. Hệ thống hàn laser cung cấp nguồn nhiệt tập trung, cho phép hàn hẹp, sâu và tỷ lệ hàn cao. Quá trình này được sử dụng thường xuyên trong các ứng dụng hàn khối lượng lớn, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô.

Hàn laser đẩy nhanh quá trình thay thế các bộ phận rèn bằng các bộ phận đã được dập. Hàn laser được sử dụng để thay thế các mối hàn điểm rời rạc bằng các mối hàn laser liên tục, có thể làm giảm chiều rộng chồng lên nhau và một số bộ phận tăng cường, và có thể nén thể tích của chính cấu trúc cơ thể. Nhờ đó, trọng lượng của thùng xe có thể giảm được 56kg. Ứng dụng của hàn laze đã đạt được hiệu quả giảm trọng lượng và giảm phát xạ, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường trong thời đại ngày nay.

Hàn laser được áp dụng để hàn các tấm có độ dày không bằng nhau và lợi ích mang lại nhiều hơn. Công nghệ này biến quy trình sản xuất truyền thống trước tiên là dập thành các bộ phận, sau đó hàn điểm thành toàn bộ: đầu tiên hàn một số bộ phận có độ dày khác nhau thành một tổng thể, sau đó dập và tạo hình, giảm số lượng bộ phận và sử dụng nhiều vật liệu hơn. Hợp lý, cấu trúc và chức năng được cải thiện đáng kể.

Các phương pháp hàn laser khác nhau thường được sử dụng để hàn các bộ phận cơ thể khác nhau. Sau đây là danh sách một số phương pháp hàn laser thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô.

(1) Phương pháp hàn laser

Phương pháp hàn laze chủ yếu được sử dụng để nối nắp trên và thành bên, nắp cốp,… Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac,… đều sử dụng phương pháp hàn này.

(2) Hàn tự hợp bằng laser

Hàn tự hợp laze thuộc phương pháp hàn xuyên sâu, được sử dụng chủ yếu cho mái và các tấm hông, cửa xe, ... Hiện nay, nhiều thương hiệu xe hơi của Volkswagen, Ford, GM, Volvo và các nhà sản xuất khác sử dụng phương pháp hàn tự hợp bằng tia laze.

(3) Hàn từ xa bằng laser

Hàn từ xa bằng laser sử dụng robot + điện kế, định vị tia từ xa + hàn, và ưu điểm của nó là rút ngắn đáng kể thời gian định vị và hiệu quả cao hơn so với xử lý laser truyền thống.

Hàn laser cũng có thể được áp dụng cho bật lửa xì gà, bộ nâng van, vòng đệm xi lanh, kim phun nhiên liệu, bugi, bánh răng, trục phụ, trục truyền động, bộ tản nhiệt, ly hợp, ống xả động cơ, trục tăng áp và sửa chữa lót túi khí và nối các ô tô bị hư hỏng các bộ phận.

Hàn laser có rất nhiều ưu điểm và lợi ích so với các phương pháp hàn truyền thống và có thể giảm đáng kể chi phí trong khi nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.

Hàn laser có các đặc điểm sau:

① Phạm vi gia nhiệt tăng trưởng (tập trung).

② Khu vực hành động và vị trí có thể điều khiển chính xác.

③ Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ.

④ Biến dạng hàn nhỏ và không cần hiệu chỉnh sau hàn.

⑤ Gia công không tiếp xúc, không cần tạo áp lực cho phôi và xử lý bề mặt.

⑥Nó có thể nhận ra việc hàn các vật liệu khác nhau.

⑦Tốc độ hàn nhanh chóng.

⑧Không ảnh hưởng nhiệt, không gây tiếng ồn và không gây ô nhiễm ra thế giới bên ngoài.

Các loại máy được khuyến nghị phù hợp để hàn tự động như sau: