Giới thiệu về Đánh dấu bằng Laser

1. Khắc laser là gì?

Đánh dấu bằng laser sử dụng chùm tia laser để đánh dấu vĩnh viễn bề mặt của các vật liệu khác nhau.Tác dụng của việc đánh dấu là để lộ vật liệu sâu thông qua sự bay hơi của vật liệu bề mặt hoặc để khắc dấu vết khắc thông qua các thay đổi hóa học và vật lý của vật liệu bề mặt do năng lượng ánh sáng gây ra hoặc đốt cháy một phần vật liệu thông qua năng lượng ánh sáng để hiển thị đánh dấu cần thiết.Các mẫu và văn bản Eclipse.

2. Nguyên lý làm việc và ưu điểm của máy khắc laser

In khắc laser còn được gọi là khắc laser và đánh dấu laser.Trong những năm gần đây, nó đã được sử dụng ngày càng nhiều trong lĩnh vực in ấn, chẳng hạn như in bao bì, in hóa đơn và in nhãn chống hàng giả.Một số đã được sử dụng trong dây chuyền lắp ráp.

Nguyên tắc cơ bản của nó: Đánh dấu bằng laser sử dụng chùm tia laser để đánh dấu vĩnh viễn bề mặt của các vật liệu khác nhau.Tác dụng của việc đánh dấu là để lộ vật liệu sâu thông qua sự bay hơi của vật liệu bề mặt hoặc để khắc dấu vết khắc thông qua các thay đổi hóa học và vật lý của vật liệu bề mặt do năng lượng ánh sáng gây ra hoặc đốt cháy một phần vật liệu thông qua năng lượng ánh sáng để hiển thị đánh dấu cần thiết.Các mẫu và văn bản Eclipse.

Hiện nay, có hai nguyên tắc được công nhận:

“Chế biến nhiệt”có chùm tia laser mật độ năng lượng cao (là dòng năng lượng tập trung), chiếu xạ lên bề mặt vật liệu cần xử lý, bề mặt vật liệu hấp thụ năng lượng tia laser và tạo ra quá trình kích thích nhiệt ở một khu vực nhất định, do đó nhiệt độ bề mặt của vật liệu ( (Hoặc lớp phủ) tăng lên, gây ra các hiện tượng như biến chất, nóng chảy, mài mòn và bay hơi.

"Làm việc lạnh"(cực tím) các photon có năng lượng tải rất cao có thể phá vỡ các liên kết hóa học trong vật liệu (đặc biệt là vật liệu hữu cơ) hoặc môi trường xung quanh khiến vật liệu bị hư hại do quá trình phi nhiệt.Loại xử lý lạnh này có ý nghĩa đặc biệt trong xử lý đánh dấu bằng laser, bởi vì nó không phải là quá trình cắt bỏ nhiệt mà là quá trình bóc tách lạnh, không tạo ra tác dụng phụ “tổn thương do nhiệt” và phá vỡ liên kết hóa học, do đó nó ảnh hưởng đến lớp bên trong của sản phẩm. bề mặt được xử lý và một khu vực nhất định.Không tạo ra nhiệt hoặc biến dạng nhiệt.

2.1Nguyên lý khắc laser

Trình điều khiển RF điều khiển trạng thái chuyển mạch của Q-switch.Dưới tác động của Q-switch, tia laser liên tục trở thành sóng ánh sáng xung với tốc độ cực đại là 110KW.Sau khi ánh sáng xung đi qua khẩu độ quang đạt đến ngưỡng, đầu ra của khoang cộng hưởng đạt đến độ mở rộng.Gương chùm, chùm tia được khuếch đại bởi bộ mở rộng chùm tia và sau đó được truyền tới gương quét.Các gương quét trục X và trục Y được điều khiển bởi động cơ servo để xoay (xoay trái và phải) để quét quang học.Cuối cùng, sức mạnh của tia laser được khuếch đại hơn nữa bởi trường hội tụ phẳng.Tập trung vào mặt phẳng làm việc để đánh dấu, trong đó toàn bộ quá trình được điều khiển bởi máy tính theo chương trình.

2.2Tính năng khắc laser

Do nguyên lý làm việc đặc biệt của nó, máy khắc laser có nhiều ưu điểm so với các phương pháp đánh dấu truyền thống (in pad, mã hóa, ăn mòn điện, v.v.).

1) Xử lý không tiếp xúc

Nó có thể được in trên bất kỳ bề mặt thông thường và không đều nào.Trong quá trình đánh dấu, máy đánh dấu bằng laser sẽ không chạm vào đối tượng được đánh dấu và sẽ không tạo ra ứng suất bên trong sau khi đánh dấu;

2) Phạm vi ứng dụng rộng rãi của vật liệu

ü Có thể đánh dấu trên các loại vật liệu khác nhau hoặc có độ cứng khác nhau, chẳng hạn như kim loại, nhựa, gốm sứ, thủy tinh, giấy, da, v.v.;

ü Có thể tích hợp với các thiết bị khác trên dây chuyền sản xuất để nâng cao tính tự động hóa và hiệu quả của dây chuyền sản xuất;

ü Dấu rõ, bền, đẹp, chống giả hiệu quả;

ü Không gây ô nhiễm môi trường, thân thiện với môi trường;

ü Tốc độ đánh dấu nhanh và đánh dấu được hình thành cùng một lúc, với tuổi thọ dài, tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp;

ü Mặc dù đầu tư thiết bị của máy khắc laser lớn hơn so với thiết bị khắc truyền thống, nhưng về chi phí vận hành, nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí cho vật tư tiêu hao, chẳng hạn như máy in phun, cần tiêu thụ mực.

Ví dụ: đánh dấu bề mặt ổ trục - nếu ổ trục được đánh thành ba phần bằng nhau, tổng cộng 18 ký tự số 4, sử dụng máy đánh dấu điện kế và tuổi thọ của ống đèn krypton là 700 giờ, thì mỗi ổ trục của chi phí đánh dấu toàn diện là 0,00915 RMB.Chi phí của chữ ăn mòn điện là khoảng 0,015 RMB / mảnh.Dựa trên sản lượng hàng năm là 4 triệu bộ vòng bi, chỉ cần đánh dấu một hạng mục có thể giảm chi phí ít nhất 65.000 RMB một năm.

3) Hiệu quả xử lý cao

Chùm tia laser dưới sự điều khiển của máy tính có thể di chuyển với tốc độ cao (lên đến 5-7 giây) và quá trình đánh dấu có thể hoàn thành sau vài giây.Việc in bàn phím máy tính tiêu chuẩn có thể được hoàn thành trong 12 giây.Hệ thống đánh dấu bằng laser được trang bị hệ thống điều khiển máy tính, có thể hợp tác linh hoạt với dây chuyền lắp ráp tốc độ cao.

4) Độ chính xác xử lý cao

Tia laser có thể tác động lên bề mặt vật liệu với chùm tia rất mỏng và độ rộng đường kẻ nhỏ nhất có thể đạt tới 0,05mm.

3.Các loại máy khắc laser

1) Theo các nguồn sáng khác nhau:Máy khắc laser fiber, máy khắc laser Co2, máy khắc laser UV;

2) Theo bước sóng laser:máy khắc laser fiber (1064nm), máy khắc laser Co2 (10.6um/9.3um), máy khắc laser UV (355nm);

3) Theo các mô hình khác nhau:di động, kèm theo, tủ, bay;

4) Theo chức năng đặc biệt:Đánh dấu 3D, lấy nét tự động, định vị hình ảnh CCD.

4. Nguồn sáng khác nhau phù hợp với các vật liệu khác nhau

Máy khắc laser sợi quang:Thích hợp cho kim loại, chẳng hạn như thép không gỉ, đồng thau, nhôm, vàng và bạc, v.v.;thích hợp cho một số phi kim loại, chẳng hạn như ABS, PVC, PE, PC, v.v.;

co2máy khắc laser:Thích hợp để đánh dấu phi kim loại, chẳng hạn như gỗ, da, cao su, nhựa, giấy, gốm sứ, v.v.;

Thích hợp cho đánh dấu kim loại và phi kim loại.

Máy khắc laser UV:Thích hợp cho kim loại và phi kim loại.Đánh dấu kim loại nói chung trên sợi quang về cơ bản là đủ, trừ khi nó rất tinh tế, chẳng hạn như đánh dấu các bộ phận bên trong của điện thoại di động.

5. Nguồn sáng khác nhau sử dụng nguồn laser khác nhau

Máy khắc laser sợi quang được sử dụng: JPT;racus.

Máy khắc laser Co2 được sử dụng: Nó có ống thủy tinh và ống RF.

1. CácGống dẫn tinhđược cung cấp bởi một ống thủy tinh laser với vật tư tiêu hao.Các thương hiệu ống thủy tinh thường được sử dụng cần được bảo trì bao gồm Tottenham Reci;

2. CácRFốngđược cung cấp bởi một tia laser không có vật tư tiêu hao.Có hai loại laser thường được sử dụng là Davi và Synrad;

Máy đánh dấu bằng tia cực tímĐược sử dụng:Hiện tại, loại được sử dụng phổ biến nhất là JPT và loại tốt hơn là Huaray, v.v.

6. Tuổi thọ của máy đánh dấu với các nguồn sáng khác nhau

Máy khắc laser sợi quang: 10.0000 giờ.

Máy khắc laser co2:Tuổi thọ lý thuyết củaỐng kínhlà 800 giờ; cácống RFlý thuyết là 45.000 giờ;

Máy đánh dấu bằng tia cực tím: 20.000 giờ.