Ưu điểm của máy hàn laser là gì?

máy hàn lazeđã được nghiên cứu kể từ khi tia laser ra đời vào những năm 1960.Nó đã trải qua gần 40 năm phát triển từ việc hàn các bộ phận hoặc thiết bị nhỏ mỏng cho đến ứng dụng hàn laser công suất cao quy mô lớn hiện nay trong sản xuất công nghiệp.Nó đã được nghiên cứu rõ ràng vào đầu thế kỷ 20.Tia laser đầu tiên được phát triển vào năm 1960. Bốn năm sau, tia laser trạng thái rắn YAG và laser khí CO2 đầu tiên trên thế giới được phát triển.Kể từ đó, máy hàn laser đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.

1. Ưu điểm củamáy hàn lazeso với các phương pháp hàn truyền thống

① Trước khi hàn laser ra đời, ngành công nghiệp đã sử dụng các phương pháp hàn truyền thống.Do sự gia nhiệt và làm mát cục bộ của mối hàn không đồng đều, thường xảy ra biến dạng sau khi hàn, do đó không đáp ứng được yêu cầu hàn và do mối hàn không đủ chính xác, cũng sẽ có sự kết hợp không hoàn toàn giữa phôi và kim loại mối hàn hoặc lớp hàn, và mối hàn chứa xỉ phi kim loại, hấp thụ khí và tạo ra lỗ chân lông và các khuyết tật khác, thường làm cho các bộ phận hàn bị nứt và ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín.

② Hàn laser có ưu điểm là mật độ năng lượng cao, biến dạng nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, tốc độ hàn cao, điều khiển tự động dễ dàng và không cần xử lý tiếp theo.Trong những năm gần đây, nó đã trở thành một phương tiện quan trọng để gia công và sản xuất vật liệu kim loại.Ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không vũ trụ, công nghiệp quốc phòng, đóng tàu, kỹ thuật hàng hải, thiết bị điện hạt nhân và các lĩnh vực khác, các vật liệu liên quan bao gồm hầu hết các vật liệu kim loại.

③ Mặc dù so với các phương pháp hàn truyền thống, hàn laser vẫn có vấn đề về thiết bị đắt tiền, đầu tư một lần lớn và yêu cầu kỹ thuật cao, khiến việc ứng dụng hàn laser công nghiệp ở nước tôi còn khá hạn chế, nhưng hàn laser có hiệu quả sản xuất cao và dễ dàng nhận ra các tính năng Điều khiển tự động khiến nó trở nên lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt và sản xuất linh hoạt.

④ Hiện nay, hàn kim loại có yêu cầu ngày càng cao đối với cường độ và hình thức hàn.Phương pháp hàn truyền thống chắc chắn sẽ gây ra các vấn đề như biến dạng và biến dạng của phôi do đầu vào nhiệt lớn.Để bù đắp cho vấn đề biến dạng, cần có một số lượng lớn các biện pháp tiếp theo, dẫn đến tăng chi phí.Phương pháp hàn laser hoàn toàn tự động có đầu vào nhiệt nhỏ nhất và vùng ảnh hưởng nhiệt cực nhỏ, giúp cải thiện đáng kể chất lượng của phôi hàn, giảm chi phí công việc tiếp theo và cải thiện đáng kể hiệu quả hàn và độ ổn định.

2. Các mô hình khác nhau, nhiều tùy chọn

Tóm lại, công nghệ hàn laser hiện tại đã rất trưởng thành.máy hàn lasercó mức tiêu thụ năng lượng thấp, độ chính xác cao và ít gây ô nhiễm môi trường.Ngày càng nhiều ngành công nghệ lựa chọn máy hàn laser để đảm bảo chất lượng sản phẩm và làm yên lòng công ty, khách hàng.