Hàn laser là một kỹ thuật hàn được sử dụng để nối nhiều mảnh kim loại thông qua việc sử dụng chùm tia laser.Hệ thống hàn laser cung cấp nguồn nhiệt tập trung, cho phép hàn hẹp, hàn sâu và tốc độ hàn cao.Quá trình này được sử dụng thường xuyên trong các ứng dụng hàn khối lượng lớn, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô.
Hàn laser tăng tốc quá trình thay thế các bộ phận rèn bằng các bộ phận được dập.Hàn laser được sử dụng để thay thế các mối hàn điểm rời rạc bằng các mối hàn laser liên tục, có thể làm giảm chiều rộng chồng chéo và một số bộ phận tăng cường, đồng thời có thể nén thể tích của chính cấu trúc cơ thể.Nhờ đó, trọng lượng thân xe có thể giảm tới 56kg.Việc ứng dụng hàn laser đã đạt được hiệu quả giảm trọng lượng và giảm phát thải, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường trong thời đại ngày nay.
Hàn laser được áp dụng để hàn các tấm có độ dày không bằng nhau, và lợi ích mang lại là đáng kể hơn.Công nghệ này biến quy trình sản xuất truyền thống - đầu tiên là dập thành các bộ phận, sau đó hàn điểm thành toàn bộ thành: đầu tiên hàn một số bộ phận có độ dày khác nhau thành một tổng thể, sau đó dập và tạo hình, giảm số lượng bộ phận và sử dụng nhiều vật liệu hơn.Hợp lý, cấu trúc và chức năng được cải thiện đáng kể.
Các phương pháp hàn laser khác nhau thường được sử dụng để hàn các bộ phận cơ thể khác nhau.Sau đây là danh sách một số phương pháp hàn laser thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô.
(1) Hàn laze
Phương pháp hàn laze chủ yếu được sử dụng để kết nối nắp trên và thành bên, nắp cốp, v.v. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, v.v. đều sử dụng phương pháp hàn này.
(2) Hàn tự nóng chảy bằng laser
Hàn tự nóng chảy bằng laser thuộc về hàn xuyên sâu, chủ yếu được sử dụng cho mái và mặt bên, cửa xe, v.v. Hiện nay, nhiều thương hiệu ô tô của Volkswagen, Ford, GM, Volvo và các nhà sản xuất khác sử dụng hàn tự nóng chảy bằng laser.
(3) Hàn từ xa bằng laser
Hàn từ xa bằng laser sử dụng robot + điện kế, định vị chùm tia từ xa + hàn, và ưu điểm của nó là rút ngắn đáng kể thời gian định vị và hiệu quả cao hơn so với xử lý bằng laser truyền thống.
Hàn laser cũng có thể được áp dụng cho bật lửa xì gà, bộ nâng van, miếng đệm xi lanh, kim phun nhiên liệu, bugi, bánh răng, trục bên, trục truyền động, bộ tản nhiệt, bộ ly hợp, ống xả động cơ, trục bộ tăng áp, sửa chữa và nối túi khí của ô tô bị hư hỏng các bộ phận.
Hàn laser có nhiều ưu điểm và lợi ích so với các phương pháp hàn truyền thống và có thể giảm đáng kể chi phí đồng thời nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Hàn laser có các đặc điểm sau:
①Phạm vi gia nhiệt hẹp (tập trung).
②Vùng hành động và vị trí có thể điều khiển chính xác.
③Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ.
④Biến dạng hàn nhỏ và không cần hiệu chỉnh sau khi hàn.
⑤ Xử lý không tiếp xúc, không cần tạo áp suất cho phôi và xử lý bề mặt.
⑥Nó có thể thực hiện việc hàn các vật liệu khác nhau.
⑦Tốc độ hàn nhanh.
⑧Không ảnh hưởng nhiệt, không tiếng ồn và không gây ô nhiễm thế giới bên ngoài.
Các máy được đề xuất phù hợp để hàn tự động như sau:
Máy hàn laser cho khuôn
Với sự phát triển của ngành công nghiệp, công nghệ hàn laser không ngừng được nghiên cứu và đổi mới.Hiện nay, trong ngành hàn cơ khí, máy hàn laser phổ biến là do đặc tính hiệu suất vượt trội và cho thấy các đặc tính quy trình tốt trong quá trình hàn.Vì vậy nó có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
Khuôn trong hàn laser khuôn đóng một vai trò cực kỳ quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại và chất lượng của nó quyết định trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.Cải thiện tuổi thọ và độ chính xác của khuôn và rút ngắn chu kỳ sản xuất khuôn là những vấn đề kỹ thuật mà nhiều công ty cần khẩn trương giải quyết.Tuy nhiên, các dạng hỏng hóc như sụp đổ, biến dạng, mài mòn và thậm chí là vỡ thường xảy ra trong quá trình sử dụng khuôn.Do đó, công nghệ sửa chữa hàn laser cũng cần thiết để sửa chữa khuôn.
Máy hàn laser là một loại phương pháp hàn mới, chủ yếu để hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác.Nó có thể thực hiện hàn điểm, hàn đối đầu, hàn khâu, hàn kín, v.v., với tỷ lệ khung hình cao, chiều rộng mối hàn nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt.Nhỏ, biến dạng nhỏ, tốc độ hàn nhanh, đường hàn mịn và đẹp, không cần hoặc xử lý đơn giản sau khi hàn, chất lượng đường hàn cao, không có lỗ khí, điều khiển chính xác, điểm lấy nét nhỏ, độ chính xác định vị cao và dễ thực hiện tự động hóa.
Một ví dụ điển hình về ứng dụng hàn laser trong ngành công nghiệp khuôn mẫu là máy hàn laser sửa chữa khuôn.Thiết bị này dễ dàng cho người vận hành sử dụng, có thể tăng đáng kể tốc độ sửa chữa hàn, hiệu quả sửa chữa và độ chính xác gần như đẹp, điều này làm cho thiết bị được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàn khuôn.Khu vực hàn sửa chữa bị ảnh hưởng nhiệt của máy hàn này rất nhỏ, không cần gia nhiệt trước và phôi hàn không xuất hiện hiện tượng ủ sau khi làm việc.Công nghệ sửa chữa hàn laser này không chỉ có thể được sử dụng để sửa chữa sự hao mòn của khuôn mà còn có thể đạt được khả năng hàn chính xác các bộ phận cơ thể khác nhau.
Thời gian đăng: 15-07-2021
